机械设备的稳定运营是生产制造企业发展运营的基础。
疏于设备管理,可能会导致设备利用率低、浪费多、生产成本高,尤其对于流程制造型企业来说,一台生产机械的故障就可能导致整条生产线的停滞;
精于设备管理,不仅可以消除大多数事故隐患,还可以让设备保持良好的运转状态,用最小的时间成本生产出高品质产品,间接助力企业降本增效工程,加强市场竞争能力。
但想要把设备管理做得好,却没那么容易,大部分企业在进行设备管理过程中常遇到以下难题:
- 填报效率低,错误率高,难以确保数据真实性;
- 巡查监督管理困难,报修流程反馈慢;
- 数据割裂不互通,软件使用成本高;
针对上述难题,轻流依托无代码技术搭建 设备巡检 解决方案,全面覆盖设备巡检业务流程中设备档案、点检巡检、维修保养等板块,无需IT人员支持,即可自由定义工作全流程,易上手、落地快。
点击快速了解方案内容:
一、扫码获取设备信息,线上提报检查结果
传统的设备管理方式下,巡检人员需要利用纸笔,手动填写记录设备型号、检查日期以及检查情况等信息,不仅效率低,出错率高,而且信息难统计,常常需要安排专员定时统计记录设备情况数据,费时费力。
利用轻流无代码平台,管理人员可以提前录入设备信息,生成对应的专属二维码,扫码就能即刻调取设备信息/巡检记录/报修记录,且系统内的信息修改自动更新、实时同步,无需专人维护。
员工巡检时,也可利用手机直接扫码查看对应设备的所有相关信息,按照既定的标准规范内容填报检查结果。
二、规范巡检方案流程,全闭环高效处理响应
多数企业在管理监督设备巡检的工作时,常常会感觉管理无力,管理层很难及时知晓设备状态,更难规范员工实际的检查操作,检查不彻底,问题反馈不及时的问题常发。
轻流在设备管理解决方案中预设了设备巡检的通用表单及流程,企业可以根据实际业务需要进行调整。
企业在设定好规范的巡检表单和流程之后,员工可直接扫码/点击链接按照标准格式规范,提报巡检内容,表单中的“定位”功能,也能帮助企业减少员工的偷懒行为,监督员工的巡检工作。
巡检单提交后,将按照设定好的流程自动流转,数据信息自动同步更新,如果设备异常,维修负责人也能在第一时间接收报修单,高效响应,安排维修。
维修过程中需要申领备件也可在轻流系统内直接操作,所有领用信息,备件的库存流水均将自动留存在系统内,每一笔领用清单均可追溯,帮助企业有效降低浪费成本。
三、一个平台多款应用,软件效用成倍上升
轻流设备巡检解决方案是在轻流·无代码开发平台内搭建的一个通用的软件模版,企业在使用这个模版方案的同时,还可以结合实际需求在平台内自主搭建多个场景应用,比如生产管理、进销存管理等内容。
平台内的应用数据可以通过轻流自研的Q-Robot自动化机器人技术进行打通,企业可以根据需求灵活设置权限体系,实现一些基础数据信息在多部门间互通互享,有效提升协作效率。
此外,轻流无代码开发平台内设备巡检以及其他方案内容均支持支持企业灵活自定义,当业务发生变化,流程需要调整,应用内容需要更改时,企业也可在短时间内调整落地再上线,让软件及时跟着业务走,为业务服务。
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