合理化建议(CI)质量差响应度低?三大举措激发企业内部驱动力

在愈发激烈的市场环境中,企业向外寻求突破发展越来越难,很多企业开始将目光转向内部,希望员工能从自己岗位角度出谋划策,共同推动企业发展。

这种向内寻求发展建议的管理方式最早见于生产型企业。企业为了不断提升生产效率,改进生产流程,实现精益生产,就会向一线员工寻求建议。

员工提建议,管理层去评估改进,大家共同建设更加蓬勃的公司,听起来是不是很美好?

但轻流在访谈多位企业客户后,发现在实际实施过程中困难重重,普遍存在以下难点:

  • 难点一:员工参与度低,好不容易有人提建议还是倒苦水,缺乏实质性内容;
  • 难点二:建议处理过程繁琐低效,反馈不及时,有价值的建议不能被及时看到采纳;
  • 难点三:信息零散,手动誊抄录入信息,不利于数据分析观察整体效果;

……

针对这些难题,轻流基于无代码技术从提高员工参与度、加速建议处理效率、便利企业数据分析等方面出发,帮助企业更高效的收获更多有价值的建议内容。(文末附世界500强相关案例)

某世界500强客户,用轻流实现的CI(合理化建议)管理效果

标准化奖励制度,透明化处理流程

在访谈交流过程中,轻流了解到,很多员工不提建议不是对自己的岗位业务没想法,而是觉得提出来也不一定能被采纳,要是说得不好反而给领导留下不好的印象,倒不如向现在这样按部就班的,领导说啥我做啥。

为了提升员工的参与度,大胆表达自己的想法建议。轻流用无代码技术从以下三方面着手:

  1. 降低员工提建议的成本,简化操作流程
  2. 将建议处理流程透明化,员工可以看到自己建议的处理进度及结果
  3. 设立合理化建议奖励制度,鼓励员工参与其中

轻流在CI系统中内置了建议表单,员工通过点击链接/二维码就可以直接填写建议内容,建议提交后会以工单的形式自动流转。

另外,管理者可以将CI建议处理流程设置为“允许查看”,员工即可在工单内查看流程该条建议的当前处理进度,并直接在工单页面留言表达看法。

管理者也可以设立一些标准化的奖励措施,比如员工提建议被采纳可以获得5个积分,积累20分可以兑换公司周边礼品。将基础的规则设定好后,积分信息自动累加,不用手动汇总,员工也能在自己的积分页面直观看到分数以及可以兑换的奖品,激发员工表达想法,说出建议。

自主选择指定处理人,提高建议处理效率

很多生产型企业收集员工合理化建议都是在车间放置一张白板,员工填写后再由相关人员定期整理收集,再反馈给管理层,整个流程十分冗长,许多有价值的建议都不能被及时接收。

为此,轻流梳理了一个通用版的建议处理流程预设在CI系统内(支持企业自定义设置)。员工在提交建议表单时,可以根据建议内容选择意见处理人,有指定处理人/部门的建议将直接抄送相关负责人,并进行建议接受审批,无指定处理人的建议将由相关人员进行任务指派处理。

从一开始的建议发起,到任务分配、处理、验收以及奖励积分累计等全流程自动流转。如果仍担忧因为员工原因处理进程慢,还可以设置“超时预警提醒”“超时提醒”以及“催办”按钮,保障任务能够在预期时间内完成。


信息数据自动留存,最新状况一键知晓

由于传统的建议都是从板书、纸条上收集而来,管理者很难直观了解企业合理化建议开展的情况及效果,难以从过往数据信息中挖掘中下一步优化动作的决策支持内容。

轻流无代码开发平台将整个CI合理化建议的收集、处理、反馈工作均搬至线上,不管是一开始的建议收集还是最后的处理反馈,所有内容信息都将自动留存于系统内部,检索方便,随用随取。

同时,轻流无代码开发平台借助自研的Q-Robot引擎将相关的建议数据报表关联至一个门户内,所有数据均可自动更新,管理者只需打开这一个界面,就能清晰了解企业当下合理化建议工作的进展情况,并结合实际做出准确判断。

对于生产型企业来说,CI合理化建议是落地精益生产过程中不可忽视的一项内容,对于其他类型企业来说,合理化建议是企业发展的内在动力。轻流基于无代码技术将建议提出、分配、处理、反馈全流程搬至一个平台,实质性提高员工参与度、加速建议处理效率、便利管理层数据分析。

除了CI合理化建议以外,企业还可利用轻流无代码平台实现更多场景的管理系统的搭建,比如Andon、生产管理、供应商管理等,并轻松实现各板块业务数据的互通,真正享受数字化的快捷与便利。


客户案例-世界500强企业的CI实践

轻流也曾帮助诸多企业实现数字化CI实践。下述案例为轻流某世界500强客户。

该家企业在中国有多家工厂,信息化建设相对完整,全员致力于有效践行精益生产。在精益生产的规划建设中,CI板块是该企业十分重视的板块。

最初,该企业先选择有千名员工的工厂为试点,具体做了CI(合理化建议)、Andon(安灯)、Safety Observation(安全观察)、TPM(全员生产维护)以及销售订单流程管理。

试点成功后进行推广,目前已在近10家工厂落地精益生产管理具体场景,也做了部分系列延伸,比如食堂刷卡、速度门等等,进一步推进了企业数字化精益生产的进程。

案例详情可戳:

附:轻流·无代码开发平台 免费试用入口

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