案例详解|告别手工账,用无代码个性化搭建企业管理系统

我们是一家软硬件结合的科技企业,最开始想引入系统是为了做进销存,因为我们之前一直是做手工账,维护一个Excel表,物料买进就记一笔,发出去再记一笔,但是手工记账有很多问题,比如信息无法同步所有部门,准确性也完全取决负责手工账的人的专业程度和责任心,因此,我们希望能通过数字化方式去解决这个问题。

我们也调研过许多系统,如果只是解决一个进销存管理问题,市面上有非常多成熟的系统可以直接使用,但我们后来发现需要的不仅是能做进销存这一件事,还要打通公司内部其他系统,比如企业微信,并能更灵活的自建更多公司的数字化流程,比如OA、项目管理等,可以作为公司一个全面的内部管理系统。
——某机器人研发企业 联合创始人 黄总

某机器人研发企业从初创到企业规模扩张的过程中,出现了内部管理难题。

2022年,黄总开始借助数字化的手段进行公司内部的精细化运营。起初尝试过一些成熟的软件系统,但定制化程度低,无法个性化建立公司的数字化流程。

“你只能让公司的业务流程去匹配他们的系统,而无法让系统去匹配我们的流程。”

使用的标准产品一旦需要定制化流程,还要与供应商签订定制化合同,供应商再派人到公司分析业务流程,一方面与供应商的沟通成本高,另一方面定制周期长、繁琐。于是,黄总转向选用轻流无代码开发平台,无代码开发的方式为公司带来的价值包括:

1.易上手:通过简单“拖拉拽”“搭积木”的方式自主搭建系统,不需要IT基础,也能快速完成系统搭建。

2.个性化:能够自定义搭建业务系统,节省了与供应商的沟通成本、财务成本和时间成本。

3.标准化:由于前期业务数据和流程较混乱,通过无代码开发平台将梳理后的标准化流程沉淀在系统中,确保流程管理准确到位,不易出错。

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核心场景:

1、物料编码

为了规范公司不同物料分类,使用轻流数据关联功能共建+公式,对物料编码定义了标准化的规则,可根据物料类型自动编号,排除人工编号编重复的可能性。

不同的流程会有不同的编码类型,每个流程单的单号能让人清楚地知道它代表什么。新建物料的时候,选择二级分类、三级分类等,此类别的编码就会通过数据关联被关联出来,对新的物料进行新的编码的自动生成

2、样机管理

在日常研发项目中会有很多样机,一个项目中样机较多时会出现丢失或者归属问题,于是黄总仅花了2个小时就用轻流搭建了样机管理系统。

每一台样机都会通过轻流系统将样机与员工关联,打印出二维码贴在样机上,有需要的人扫描二维码申领。

3、仓库管理

以前研发人员领物料无法知晓库存情况,需要询问仓库管理员或联系采购购买,手工账目容易出现实物与账目不匹配的问题,耽误项目进度;现在将流程规范化后,所有研发人员都可以看到库存表,根据库存情况直接申领,同时也会关联一些外协的供应商,需要供应商的物料时直接调料就可以。

4、非生产采购

与生产采购不同,非生产采购不需要走完整的出入库流程。虽然流程上更简单,但以前非生产采购管理还是比较混乱,挑选供应商比较盲目,每次都要重新选择。使用轻流后,会在系统中形成历史供应商库,待首次采购之后再采购,就可以参考以往的供应商库。

总 结:

管理进销存业务流程是公司上系统的初衷,但使用轻流后,黄总发现轻流的价值不止于此,由此将公司的大部分信息化建设全搬运至轻流系统中,包括人力资源管理、财务管理、研发管理等,随着各业务板块线上化运营,所有流程数据均可在轻流中实时查看数据报表也可直接在轻流上生成,摆脱手工操作的繁琐混乱,帮助企业规范化运营管理。

轻流系统使用文档规范